?從理論上講，高精度螺旋錐齒輪的加工是完全通用的，因此理論上不需要計算機矢量的方向和曲率，其復雜性相當于軸值。因此，簡單地梳理三個具有與弧輪相同高度的基本條件的齒輪，也稱為弧輪。從側面看，它是一個扁平的齒輪。其研發(fā)原理是在擺動弧的基礎上拋光高齒。在工藝加工過程中，工廠通常根據(jù)齒輪的平面以生產(chǎn)方式切割少量齒輪“接觸面積”作為起點，將切割機與軸結合，實現(xiàn)收縮齒輪的加工。

高精度螺旋錐齒輪的加工原理：模擬輪為加工齒輪，統(tǒng)一卡盤為仿輪齒。當模擬輪與斷裂元素結合時，刀頭切斷輪齒。如何處理大輪和小輪，計算正確的值是需要解決的主要問題。國內(nèi)外許多專家學者進行了大量的研究，發(fā)表了大量的論文和專業(yè)工作，特別是對于弧錐齒輪和縮齒雙曲齒輪。由于大輪和小輪加工成平頂生產(chǎn)輪，需要計算其方向和曲率，接觸分析非常復雜，很難在現(xiàn)實中獲得理想的結果。隨著可控齒輪機床和研磨技術的普及，我國齒輪系統(tǒng)的加工方法發(fā)展迅速。它們都使用高齒，如擺線，計算簡單，接觸面積比收縮更好。結果表明，在小批量產(chǎn)品的加工中，特別是在高精度螺旋錐齒輪的加工中，使用圓弧等高齒是一個理想的選擇。

作為汽車、石油、能源和航空航天行業(yè)的關鍵傳動部件，其理論、設計、加工技術和創(chuàng)新能力是國家制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。目前，螺旋錐齒輪行業(yè)已開始將高精度螺旋錐齒輪技術與計算機技術和智能制造技術相結合。新的、更成熟的理論設計、加工熱處理技術和新材料不斷出現(xiàn)，弧齒錐齒輪的質量不斷提高。我國對螺旋錐齒輪的研究相對較晚，因此通過不斷創(chuàng)新，改進國內(nèi)螺旋錐齒輪技術，以應對未來的挑戰(zhàn)，更有必要。